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            醫用硅膠配件的制造過程

            在醫用硅膠配件的制造方面,注射成型是便宜的技術之一。由于模具的初始投資,在決定使用哪種塑件制造工藝時,投資回報率應成為一個重要的考慮因素。

                    塑件制造的考慮:


            硅膠注塑成型構件的產量是重要的考慮因素。如果您預計每年需要幾十甚至幾百個零部件,硅膠注塑可能不適合您。您還應該考慮制造,聚合物澆鑄,3D打印或真空/熱成型等其他部件制造工藝,具體取決于部件的幾何形狀。

            但是,如果希望大量生產的數量能夠證明醫療精密注射模具的初期投資的話,在決定使用什么樣的技術時,必須考慮成形配件的形狀。以下是各種醫用硅膠配件制造技術的概要和^適合他們的幾何形狀。


            硅膠配件的制造過程:

            注射成型:壁厚相對一致的部件,沒有內部間隙。


            吹塑成型:想象氣球懸掛在空腔中,注入空氣,形成空腔形狀。


            真空成型:與注塑有些可以互換,這個過程從一片加熱的硅膠開始,被抽真空到一個模型上,并冷卻以形成所需的形狀。


            旋轉成型:內部空隙大的部件。以緩慢但比較有效的方式制小數量的大型硅膠配件。


            加工:由于勞動力成本高,用于少量硅膠配件,該過程通常與切割和膠合板相關,滿足您的要求。

             

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