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        硅膠制品缺料怎么處理?



        1、液態硅膠供料不足




        解決方法:調整液態硅膠供料系統的硅膠注料量,增大注膠壓力。



        2、膠料流動性太差



        解決:改配方,增加膠料流動性。



        3、液態硅膠注塑時注膠口太小



        解決方法:根據液態模的注膠口一般設計為1.0~1.5為佳。受到不同品牌硅膠原料的硬度和粘度影響,可適當增大注膠口。



        4、硅膠制品生產時排氣不良



        解決方法:因為氣泡在液態硅膠產品表面破裂所致。合理設計排氣結構,增大排氣口,必要時設計模內抽真空。



        5、液態硅膠模具表面臟物



        解決方法:液態硅膠模具表面粘有臟物,會造成批量性的不良。所以生產中產品要定期抽檢、清潔模具。



        6、脫模劑使用不當



        解決方法:調整脫模劑的配比和用量。
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