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            專業非標定制、FDA、ROHS、ISO13485 認證廠家
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            硅膠和橡膠是一樣的嗎?
            硅膠和橡膠是一樣的嗎? 2021-11-26
            硅膠:silicagel分子式mSiO2·H2O性質玻璃狀或半透明狀粗顆粒。比表面積450m2/g以上,是一種高活性、可再生、具有多微孔結構和高熱穩定性的物質。對液相和氣相物質有很強的吸附能力。硬度較玻璃稍軟。除氫氟酸和強堿外,不溶于其他化學溶劑。硅橡膠:是由二甲基硅氧烷與其他有機硅單體聚合而成的線型高分子彈性體,簡稱SIR。大分子主鏈是Si-O單元為主,以單價有機基團為側基,其一般結構式見圖,式中R、R’、R”為有機基團,如甲基、乙烯基、苯基、三氟丙基等,m、n為聚合度、是在很寬范圍內變化的整數。硅膠是橡膠嗎? 有時也會把硅橡膠簡稱作硅膠。 深圳市嘉杰橡塑有限公司主營硅膠管、發泡硅膠管、醫用硅膠管、醫用硅膠制品、液態硅膠制品、發泡硅膠制品、硅膠密封制品等各大系列硅膠產品,是廣東深圳地區專業集生產、研發為一體的硅膠制品生產廠家,擁有十萬級潔凈車間、液態無塵車間、模壓車間、擠出車間,現代化的精密機器設備和一體化的科技生產線,廠房面積6000余平方米,60噸/月產能,硅膠產品20余年研發生產經驗,用產品說話,用實力證明。 [內容詳情]
            硅膠制品缺料怎么處理?
            硅膠制品缺料怎么處理? 2021-11-25
            1、液態硅膠供料不足解決方法:調整液態硅膠供料系統的硅膠注料量,增大注膠壓力。2、膠料流動性太差解決:改配方,增加膠料流動性。3、液態硅膠注塑時注膠口太小解決方法:根據液態模的注膠口一般設計為1.0~1.5為佳。受到不同品牌硅膠原料的硬度和粘度影響,可適當增大注膠口。4、硅膠制品生產時排氣不良解決方法:因為氣泡在液態硅膠產品表面破裂所致。合理設計排氣結構,增大排氣口,必要時設計模內抽真空。5、液態硅膠模具表面臟物解決方法:液態硅膠模具表面粘有臟物,會造成批量性的不良。所以生產中產品要定期抽檢、清潔模具。6、脫模劑使用不當解決方法:調整脫模劑的配比和用量。[內容詳情]
            硅膠O型密封圈怎么能做到沒有毛邊?
            硅膠O型密封圈怎么能做到沒有毛邊? 2021-11-24
            在所有的硅膠產品中,除了輪胎最常見,另外就是O型圈了(也有0令的說法),它具有減震,密封、耐磨的基本特性,根據材料不同,也可具有耐油、耐化學等特性,常應用在挖掘機、汽車、儀器儀表,工程機械等領域, 而衡量密封圈好壞的最基本要求就是:是否有毛邊(飛邊),因為只有零毛邊才能保證O型圈的密封性,今天我們要聊的是就是毛邊是如何產生的,以及如何做到零毛邊O型圈 毛邊的產生往往發生在模壓硫化時,此時橡膠材料會充滿整個模具的孔腔,而由于填充的橡膠材料要有充足的量,所以此時多余的橡膠材料就會沿著分模面流出,導致內徑和外徑不同厚度的邊邊,這樣的邊邊就被稱為毛邊, 常見的修邊方式有兩種:手工修邊和機械修邊 1、手工修邊 這種方式是最為原始和傳統的,即手動使用刀具將圈內外邊緣的毛邊的去掉,這種修邊方式質量取決于工人的經驗,效率低,而且報廢率高, 所以僅適用于小批量零毛邊O型圈的加工 2、機械修邊有兩種:砂輪磨邊、低溫冷凍去邊 砂輪砂紙磨邊相比人工修邊,在效率和質量上有相應較多的提升,其具體方式是將硫化完的O型圈套在與其內徑大小一樣的砂棒或尼龍棒上,使用電機帶動其高速轉動,再通過砂紙或砂輪摩擦O型圈的外圓,以達到修邊,但精度不高,磨削表面粗糙是這種修邊方式的缺點 另一種是低溫冷凍去邊,這...[內容詳情]
            硅膠密封圈分黑色和白色與性能無關
            硅膠密封圈分黑色和白色與性能無關 2021-11-22
            硅膠密封圈它相比效于其同種類的商品來講,它可以在長期的選用下,色調不容易有其他的更改,不容易變黃,也不會褪色。硅膠密封圈具備特別優良的耐放電性、脈沖性及其耐高溫和低溫性,被稱作耐高溫密封圈,另外還具備有效地抗老化性。 特別的符合我國的規范。簡單的說就是無論是什么顏色的硅膠密封圈,其性能與特點都是相同的,并不存在其他任何區別。所以,白色的硅膠密封圈與黑色的硅膠密封圈其實是完全相同的,并不存在哪個是好哪個是壞。唯獨區分硅膠密封圈性能的,硅膠密封圈一般是針對不同的使用環境而采用不同的材料或者是加入一些特殊材料來提升硅膠密封圈的性能與特點的輔助劑。很多使用過硅膠密封圈的用戶都會好奇,硅膠密封圈的顏色這么多,而使用的顏色比較多的就是黑色與白色,那么是白色硅膠密封圈好還是黑色硅膠密封圈好呢?硅膠密封圈是白色好用還是黑色好用呢?其實,硅膠密封圈的顏色與硅膠密封圈的性能是沒有任何關系的。硅膠密封圈的顏色只是在加工生產過程中加入的色膏,使得硅膠原材料染上了顏色而已。[內容詳情]
            硅膠制品在生產開模前為什么是先開樣品模?
            硅膠制品在生產開模前為什么是先開樣品模? 2021-11-19
            我們都知道以硅膠為主要原材料的加工制作品,都稱為硅膠制品。硅膠制品現在都廣泛應用于醫療、汽車、生活、電子電器中那么在制作硅膠模具的時候為什么需要到樣品模這樣一個步驟? 硅膠模具在制作時,采用專用模具用的鋼才材料,根據產品的大小來決定模板的大小。通常比較簡單的產品一般從編程到加工完成大概就2-3天的時間;復雜的大概就5-7天。產品結構越復雜,開模的時間越長。 一般要做大模具的時候,先開樣品模,為什么要先開樣品模而不直接開大模,首先樣品模開的穴數少,模板的使用少,加工時間短,這樣成本就比較小,效率就高。其次,開樣品模還能帶來其他一些好處,如即使產品結構第一次沒有被確認,修改模具也比較方便,修改后可以馬上就打樣確認,這樣就縮短了時間。第三,因為成本低,所以先開樣品模具可以降低風險,這樣在與客戶進行合作時,先開樣品模讓客戶確認,客戶覺得沒有問題之后再開大模就可以進行量產了。[內容詳情]
            液態硅膠提升需要提升硬度難度有多大?
            液態硅膠提升需要提升硬度難度有多大? 2021-11-18
            隨著有機硅膠行業的發展和產品技術水平和工藝要求的升級,液態硅膠產品的成型工藝已經成為目前的主流加工方法。但是選擇高質量、高精度的產品進行液態加工基本沒有缺陷,所以目前液態硅膠工藝的發展趨勢受到重視。但是隨著工藝的成熟,硅膠的原料有一定的局限性。高硬度液態硅膠技術能突破嗎? 液態硅膠原料通常超過50度后,產品的加工難度會增加。由于其不同于固體成型,原料屬于水狀糊狀,所以當硬度提升時,混合料和料筒會比較麻煩,隨著硬度的提高,抗撕裂性會降低。硬度越高,越容易斷裂損壞。 高硬度硅膠制品是目前很多產品需要用得上的,而液態硅膠目前作用在我們的生活當中比較常用的一些產品當中,無論是性能與手感方面都得以比較有優勢,不過很多硅膠產品廠家并不愿意使用硬度偏高的液態硅膠材料,因為硬度越高的液態材料在模具中進料越慢,生產加工會嚴重影響效率與模具損耗,并且不良與生產效率都會受影響。 眾所周知,硅膠制品制造商的固體工藝已經超過了90度硬度的要求。隨著技術的成熟,未來很可能會超過100度甚至更高的硬度。然而,在液態硅膠生產過程中,高硬度硅膠材料并不成熟。早年,國外開始研究取代固體成型的高硬度液體硅橡膠。但由于技術問題一直難以解決,需要保證材料的流動性和高韌性強度,然后保證原材料不添加交聯劑,保證硫化成型時間和流動性,所以材...[內容詳情]
            硅膠包膠件有時候為什么會出現尺寸偏差?
            硅膠包膠件有時候為什么會出現尺寸偏差? 2021-11-17
            無論什么產品,都只能使用精確的尺寸,因此各行各業的生產過程都要求產品尺寸在公差范圍內。硅膠零件的成型也有尺寸要求和公差范圍。在硅膠產品中,有許多硅膠零件存在尺寸偏差。那么我們如何在日常生產過程中控制硅膠零件的尺寸偏差 1、高于模具溫度,在成型過程中提高溫度 知道成型模具溫度越高,由于溫度的原因,硅膠原料可以根據成型模井成型。原料的流動性也接近研磨活性,且原料的流動性相對較差。成型產品的尺寸與預期尺寸不會有誤差關系 2、當硅膠產品成型時,對原材料施加一個力 通過適度的力,我們可以將硅膠原材料壓縮到一個固定的尺寸。因此,在成型壓力方面,我們應該合理把握一個程度。例如,如果壓力過大,則厚度變薄,尺寸相對變大,否則 3、模具本身的設計。如果設計的產品不夠嚴格和合格,在生產中無論如何調整尺寸都會發現一些誤差。因為我們在開模時必須注意模具的精密度,而且產品的尺寸不應該有誤差。一般來說,硅制品生產行業的模具本身存在一些問題,但我們不能排除這個原因 4、硅膠原料 有時我們可能會放太多的硅膠原料。如果硅膠原材料的體積或重量超過了我們產品生產所需的體積或重量,那么硅膠產品成型后也很容易出錯[內容詳情]
            0度的硅膠做成的硅膠管有什么特點?
            0度的硅膠做成的硅膠管有什么特點? 2021-11-16
            0度硅膠一般指的是邵氏A硬度為0的硅膠,0度硅膠并不是軟的硅膠,但確實為常用的柔軟硅膠,0度硅膠也可以分為2類來說,一種是硅凝膠,又稱液漕膠或果凍膠,這種硅膠的特點明顯,他是雙組分加成型室溫硫化硅橡膠,具有很強的粘性和彈性。這種凝膠可在-65℃~200℃溫度范圍內長期保持彈性,它具有優良的電氣性能和化學穩定性能。耐水、耐臭氧、耐氣候老化、憎水、防潮、防震、無腐蝕,且具有生理惰性、無毒、無味、易于灌注、能深部硫化、線收縮率低、操作簡單等優點。 硅凝膠主要用于人體外形、胸墊、肩墊、貼片、防滑墊等柔性硅橡膠制品還可用于仿真人體面部模具。主要用于人體面部,仿人體肢體造型,不變型,造型多變,觸感柔軟。還有一種就是0度不發粘的硅膠,與硅凝膠相比,表面光滑手感好,重要的是它具備很高的抗撕抗拉的性能,申長率可以達到500%,是彈性非常好的硅膠。所以一般應用與仿膚的應用,義乳,胸墊,穿刺練習的醫療用具,疤痕貼等等,應用領域也十分廣泛。0度硅膠的產品特點 不受制品厚度限制,可深度固化;低收縮率,交聯過程中不放出低分子,故體積不變,收縮率小于0.1%;具有優良的耐高溫性,溫度可以達到200-300度;食品級,無毒無味,通過FDA食品級認證;高抗拉、抗撕裂力,流動性好,易灌注;既可室溫固化也可加溫固化,操作方便;[內容詳情]
            有色硅膠會有毒嗎?
            有色硅膠會有毒嗎? 2021-11-15
            有色硅膠有毒?硅膠本身無毒,可以用作醫用人體替代物品,合格的醫用硅膠可以長期放在人的體內,而對人體不產生危害,是目前使用最早也是最多的人體組織替代品,比較安全。藍色硅膠由于含有少量的氯化鈷,有毒。 有色硅膠好多種,顏色不同,染色劑不同,關鍵看染色劑有沒有毒。 變色硅膠的性狀是怎樣的?藍色硅膠貓砂分為藍膠指示劑、變色硅膠貓砂和藍膠,外觀為藍色或淺藍色玻璃狀顆粒,根據顆粒形狀可分為球形和塊狀兩種,具有吸濕后自身顏色由藍色變紅色的特性。本品為球形或不規則形狀的顆粒,根據外觀的不同分為紫色、桔紅色或黃色三種型號,其主要成分為二氧化硅,顏色隨濕度不同而變化。變色硅膠有毒嗎化驗室硅膠為什么變色?化驗室硅膠為什么變色,變色后怎么處理?變色是因為吸潮了,放到烘箱里烘成藍色即可再次使用變色硅膠使用中對人體有無影響?要看什么顏色的了。參雜硫酸銅變成藍色,那么是無毒的。如果參雜了有毒的物質變成了黃綠色,那么,可能是參則了有毒的氯。所以,要具體分析將ab組分,按照1:1的比例,稱重,然后倒在一起,攪拌均勻,用真空機抽氣泡5-8分鐘,然后把抽好真空的硅膠倒入模具內,放入烤箱加溫80-100度,8-10分鐘即可完全固化成型!然后脫模,取出產品即可!人體硅膠的顏色和硬度,都是可以免費任意根據客戶的要求調整![內容詳情]
            不含塑化劑的硅膠管有哪些種類?
            不含塑化劑的硅膠管有哪些種類? 2021-11-12
            首先,不含塑化劑白酒輸送軟管是一種高性能環保型軟管,適用于一般工作壓力的食品、油、水化學液體輸送和各種器械表面裝飾,尤其適用于在極低溫環境下工作。優越良好的外觀質感,觸感柔軟質感溫和,柔軟可彎曲;防滑、抗震、耐沖擊、彈性優良;耐拉伸性能優異,抗張強度好,斷裂伸長率可達10倍以上。無塑化劑的塑料豆油輸送軟管具有耐壓、抗拉伸、耐酸堿、耐腐蝕、外型美觀、柔軟輕便、經久耐用之特性,廣泛應用于水、油類及其它液體,輸送牛奶、飲料、燒酒、啤酒、果醬等氣體的良好管道,該系列輸酒軟管能滿足您不同工作環境的多種需求.內部的鋼絲增加了耐壓能力,耐壓能力是同類非增強型軟管的4倍。衛生級芝麻油輸送軟管采用特殊頂級PUR材料,內壁光滑,以堅固彈性鋼絲包覆于管中間,能抗靜電,耐壓力大,耐腐蝕性能好,可用于高溫120℃條件下的壓送,真空輸送。有極優的耐熱老化性,在長期高溫環境下可保持均一性質,不會龜裂或發粘;低溫環境性能良好,在-40℃溫度下仍能保持良好的繞曲性。能抗菌及水解,良好的抗化學性,極度抗磨損。[內容詳情]
            為什么手術后都要用到導尿管
            為什么手術后都要用到導尿管 2021-11-11
            引流管是外科引流將患者的傷處或體內多余的“液體或氣體”排出體外,避免不良“液體或氣體”聚集過多而出現感染等并發癥,這些液體包括體內腔隙中殘留積液、膽汁等。廣義說,硅膠引流管還包括放置胃管進行胃腸減壓、放置尿管導尿等。 硅膠引流管的作用: 1、預防感染:引流有利于破壞體內積液“溫室”,將感染物趕出體外,防感染。 2、促進傷口愈合:將積氣積液快速排出體外,加快恢復。 3、減壓作用:引流可降低體內局部積氣積液的壓力,利于器官恢復。 4、方便觀察病情:通過觀察情況及早發現病情變化能夠更好地判斷身體健康情況。 5、作為一種治療手段:在臨床中,引流管的放置常常作為一種治療手段。[內容詳情]
            硅膠制品現在的價格情況?
            硅膠制品現在的價格情況? 2021-11-10
            液體硅膠原料在今年2021年8月持續到現在,價格突飛猛進,且眾多硅礦開采產能減少,頻頻出現封盤、斷貨缺料現象。無情的是地方出現限電政策,這讓原本產能不高的DMC原料企業雪上加霜,深圳嘉杰橡塑有限公司作為硅膠行業生產企業,考慮用戶品質為首,即使高價也在采購,畢竟用戶群體一直在使用,質量供應穩定及其重要。 現這兩周原材料出現慢慢回落狀態,但不會像漲幅那樣速度快速回落,硅膠原材料也有可能再次出現漲幅、封盤、缺料等狀態。注:材料價格時時變動,價格僅作為參考,實際價格及優惠請與對接業務員進行溝通為準!品質穩定,量大從優~。[內容詳情]
            導電硅膠條是怎么成型的?
            導電硅膠條是怎么成型的? 2021-11-09
            導電硅膠密封條拆分開來主要是密封、導電、屏蔽三大功效,它以硅膠為載體、導電劑為動力、起到密封、屏蔽的作用,它用最早期的硅膠斑馬條發展至如今的導電硅膠條,主要是因為產品更加豐富、功能更加齊全,單單一個斑馬條已經滿足不了需求,正是在這種背景下經過多年堅持不懈最終發現了導電硅膠條一種產品能夠滿足多種功效。那么密封導電硅膠條是如何成型的呢?首先就是硅橡膠部門(一下簡稱硅膠)需要使用融合韌性大的原料,因為后期需要添加多種助劑,如果韌性不足就會嚴重導致產品一拉就破裂或者是硫化不成熟的情況,此外硅膠條部分采用鉑金硫化使其穩定性更加優秀,導電劑部分建議采用銀、鋁、鎳、碳等四種基材制作,導電粉在硅膠原材料中添加使本身絕緣的硅膠變化為導電硅膠條。導電硅膠條具有電化學兼容性,就是體積阻電率的另一稱呼,同時支持應用靜電放電和電暈放電兩個方面,可以控制阻電率在0.02~0.004之間。重要的是導電硅膠條在添加多種助劑之后,依然能夠滿足ROHS要求,符合國際環保認證。所以在實用性方面來講也是非常實用的產品,但是缺點是在添加了這么多的導電劑硫化劑等輔助材料之后,導電硅膠條的拉伸強度會有一些下降,原因也是因為添加了較多的助劑,影響硅膠產品性能,但是它繼承可輔助材料的特點,打個比方(在硅膠中添加導電劑硅膠條就能獲取導電性能,在硅膠中添加...[內容詳情]
            生產的硅膠管有皮痕
            生產的硅膠管有皮痕 2021-11-05
            首先出現這種皮帶痕絕大多數是源自于硅膠管生產工藝,為什么這么說那是因為部分硅膠管廠家在流程上缺失一個步驟,傳統工藝硅膠管出擠出模具中成型出來一般是有高溫烤箱來將硅膠管進行交聯因子硫化,這個步驟溫度比烘道內的溫度要高出很多能讓硅膠管進行一個初步的定型,也就是硅膠管的表面基本上已經結皮成熟,只是壁厚內部硅膠未硫化完全所以需要進行烘道再次硫化,這樣在烘道與擠出機中間加一個烤箱就不會有皮帶痕的問題出現,因為硅膠管的表面已經固化成型所以即便是在傳送帶上怎么擺放也不會出現皮帶痕的問題!至于皮帶痕的問題就是烤箱這一道工藝的缺失就會導致硅膠管表面出現這種問題,因為硅膠管在模具口擠出之后就立馬進入烘道的傳送帶上進行加硫了,注意此時的硅膠管表面并未硫化還是呈現硅膠密練之后的狀態,只是通過螺紋桿的推出模具口(此時硅膠軟綿綿的隨便受點外界的刺激就會留下痕跡)而烘道的傳送帶不是每天都會更換的隨著傳送帶的不斷老化或者不斷的殘缺以及吸附灰塵,此時硅膠管粘在這種傳送帶之后就會立即出現凹凸不平的表面也就是皮帶痕的來源,前烘道就已經形成了皮帶痕的話后烘道也無法改變硅膠管的表面所以成型之后就會有這種情況。至于為什么不在擠出設備與烘道中加一道烤箱工藝解決皮帶痕呢?應該是部分比較小眾的領域或者是因為成本的考慮,在中增加一道高溫烤箱工藝不間斷的高...[內容詳情]
            醫用導尿包的配件組成
            醫用導尿包的配件組成 2021-11-04
            導尿包在醫療中的應用是很普遍的,是常見的一種醫療 用具,醫療技術的發展也帶動了醫療用品的發展,很多人在做完手術后都是無法正常大小便的,這個時候導尿包就起到了一定的作用。 不要小看一次性導尿包,小小的導尿包組件還是很多的,里面有球裹導尿管,導管夾,塑料鑷子,碘伏消毒棉球,10ML注射器,裝有引流袋,塑料試管,紗布,孔巾,鋪巾,醫用乳膠手套,潤滑劑,腰盤,外消毒組件等產品。導尿包是醫療用品,醫用產品我們都要去構面檢測合格產品,不合格產品很容易對我們身體造成嚴重的傷害。導尿包使用可以方便病人大小便排除就是導尿包本身的特點。深圳市嘉杰橡塑有限公司生產的導尿包,配置齊全,結構合理,滿足導尿術使用要求,超滑導尿管泥鰍般潤滑,患者無痛苦,超滑導尿管無粘膜刺激及至敏反應,無尿鹽沉積,操作方便,安全可靠,防止交叉感染。深圳市嘉杰橡塑有限公司生產車間,整個車間全部無菌操作,生產產品安全可靠。 作為導尿包生產廠家,深圳市嘉杰橡塑有限公司一直要求自己質量上的提升,醫用產品,更加的要良心發展,這樣不僅是對自己負責,也是對病人健康的負責,需要各種導尿包,就找我們。[內容詳情]
            定制硅膠制品有什么神奇的魅力呢?
            定制硅膠制品有什么神奇的魅力呢? 2021-11-03
            大工業化時代,行業分工細化,每個行業都需要硅膠制品,為什么硅膠制品使用如此廣泛呢?其中,大批量的硅膠制品都需要應用不同的生產環節,因此,定制硅膠制品才顯得尤為重要。 以硅膠為主要原材料的加工制作品,都稱為硅膠制品。硅膠其中一種物質是由硅酸凝膠且適當脫水而形成的多孔物質。 應用廣泛的產品如硅膠密封圈都需要不同的方法制造出不同程度的半成品。 正因為不同行業有不同的制品,定制硅膠制品才能把眾多半成品加工成消費者喜愛的產品或者重新運用到新的生產當中。 正如一個小小的密封圈就能引起一個重大航天事故,“挑戰者號”升空73秒后由于密封圈失效從而導致12億美元飛船爆炸和7名飛行員壯烈犧牲。由此可見,定制硅膠制品也是生產環節中的一個重要部分,它既可以精準有效的生產,又能夠避免一些安全事故。鞋子合不合適只有穿過才知道,過去粗制濫造的時代已經過去,如今的消費者更需要講究精致,不僅要精細,更需要細致。[內容詳情]
            液態硅膠為什么可以被廣泛的應用各大領域?
            液態硅膠為什么可以被廣泛的應用各大領域? 2021-11-02
            總結了影響加成型液體硅膠功能性的因素。并介紹了加成固化液體硅膠的新方向。最后對加成型液體硅膠未來的研究方向進行展望。一、加成型液體硅橡膠的概述加成型液體硅膠是由含乙烯基的聚有機硅氧烷作基礎聚合物,含Si-H鍵的聚有機硅氧烷做交聯劑,在鉑催化劑存在下,在室溫或者加熱下可交聯硫化的一類有機硅材料。與縮合型液體硅橡膠不同,加成型液體硅膠硫化過程中不產生副產物、收縮率小、能深層硫化并且對 接觸的材料無腐蝕。具有廣泛的適用溫度范圍、優良的耐化學性以及耐候性等優點,可以很容易地粘附在各種表面。因此相比于縮合型液體硅膠,加成型液體硅膠發展較快。目前已越來越廣泛地應用于電子電器、機械、建筑、醫療、汽車等領域。二、加成型液體硅膠的主要成分1、基礎聚合物用作加成型液體硅膠的基礎聚合物主要有以下兩種含有乙烯基的線形聚有機硅氧烷。它們的分子量分布較寬,一般從數千至10~20萬。加成型液體硅膠最普遍使用的基礎聚合物是 α,ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷。研究發現基礎聚合物的分子量和乙烯基含量可以改變液體硅膠的性能。2、交聯劑用作加成型液體硅膠的交聯劑是分子中含有3個以上Si-H鍵的有機聚硅氧烷,如含Si-H基 的線形甲基氫聚硅氧烷,環狀甲基氫聚硅氧烷及含Si-H基的MQ樹脂。使用最多的是下列結構的線形甲基氫聚硅氧烷。研究發現改變交聯...[內容詳情]
            硅膠制品打孔用什么方法?
            硅膠制品打孔用什么方法? 2021-10-29
            硅膠產品在生產設計的時候都是提前將空洞用模具做好的,不存在產品做好之后需要打孔的問題,只是人們生活中在使用硅膠產品的時候會需要多加一個孔的情況,比如說硅膠手機套打個孔可以方便系手機掛繩等這樣的情況,可能需要自己對硅膠產品進行打孔。 硅膠的材質柔韌性很好,一般的正常使用是不會損壞的,但是如果硅膠產品有破損或裂口就很容易撕裂。所以如果要在硅膠產品上面鉆孔的話,就很容易將硅膠產品損壞,這個如果沒有太大必要的情況下建議大家不要去為硅膠打孔。硅膠產品 當然情況特殊一定要在硅膠產品上加個孔的話那么哪些辦法是最靠譜的呢?這里宏圖硅膠就為大家介紹幾種硅膠產品上面打孔的方法:1、硅膠產品沒有工具不好加工的,硅膠粘性大,最常見的辦法是沖孔器。如果要手工制作,可以用美工刀切割,不過對小孔洞和標準圓形有一定施工難度,需要手工修形。提供一個技巧——先用燒紅的金屬棍燙穿一個基本孔,再用美工刀修形,比較容易些。2、用激光就可以做到,只是這個要找到專業的激光機器才可以,貌似具備這個條件的應該不多。對我們尺寸太大了,要中功率的激光器了,應該會有熔融。3、這個你沒有工具不好加工的,可以試試皮帶打眼的那個東西,這個只是個參考,因為皮帶孔比較大,如果你需要的孔和那個有產別的話,這個可以當個參考,可以自己制作需要大小的沖孔鉆頭。4、只打孔...[內容詳情]
            食品級發泡硅膠條和硅膠條對比防水效果誰更好!
            食品級發泡硅膠條和硅膠條對比防水效果誰更好! 2021-10-27
            防水等級又被人稱之為結構性防水是指需要多個結構件共同互相配合的一個環節,單單只依靠食品級硅膠發泡條一個結構件去做防水那是無法達到要求的,但是呢食品級發泡硅膠條在整個結構性當中起到承上啟下的重要作用,其硅膠本身采用閉孔發泡這就意味著硅膠是一款自身就能密封的一種材料,在實際使用中需要一些其它結構配合一起使用! 現階段公認的防水等級有IP65、IP66、IP67、IP68等,在防水結構性完好的情況下食品級硅膠發泡條經過測試是可以理論上達到IP68級別的,如果不是使用發泡工藝做的膠條其防水性能夠達到IP67這么個等級,在硅膠密封性里面食品級發泡硅膠條工藝密封防水效果要高于不發泡工藝,因為發泡硅膠條將本身1.2的密度進行稀釋硬度更低包裹性也有提升,所以說在硅膠密封制品當中發泡工藝密封效果更加顯著! 所以在使用食品級發泡硅膠條的產品只要結構設計的沒有問題防水效果要高于硅膠條的!而硅膠條是比較傳統的工藝其密度固定在1.2左右這意味硬度也是偏高的代表與結構件配合起來使用比較生硬密封效果相比較食品級硅膠發泡條而言略差一些對結構件的包容性!怎么理解呢發泡硅膠條就像是海綿一般可以進行包裹之余突出的兩截還能進行反向包裹再增加一道密封,而硅膠條呢則是采用的不發泡工藝防水密封性則就依靠其接觸面防水所以硅膠條防水等級大多數是停...[內容詳情]
            買到的醫用硅膠管怎么樣才能確定不是劣質品
            買到的醫用硅膠管怎么樣才能確定不是劣質品 2021-10-26
            醫用級硅膠管目前可以算是高質量級別的一類硅膠管,它除了在醫療領域長期運用,也在生活日用品當中被消費者投入使用,質量和安全性能都能讓使用者放心,而如何預防買到偽劣的醫療級硅膠管是很多朋友都關心的一個問題,那么對于硅膠管到底怎么選擇您都了解了嗎!首先,醫用硅膠管在醫療行業當中它主要用于輸液、導流等用途。所以,對于材料的等級要求都會比較高,普通硅膠材料硅鏈子細目度通常是500-1500目左右,而醫療級硅膠的硅鏈子分子量則可達到4000-5000分子細目度,純度更高產品的手感以及回彈拉伸性能更強,所以在材料方面與普通膠雖然肉眼可見度很相似,不過實際的性能確是天壤之別!其次,硅膠管通常是采用擠出工藝生產加工,如產品管中有其他構造,那則選用模壓及注塑加工,而擠出加工占據多數,它可以無限生產硅膠管的總長度,并且原材料煉膠如沒有任何問題,那么基本上生產的產品不會出現太多不良現象,主要控制問題點在于產品的黑點雜質、鼓包缺膠及變形等現象,下面為大家詳細講解:一、“氣泡”為硅膠管的核心關鍵,正常情況下不良問題占據多數的在于產品的“氣鼓包”問題。在生產加工過程中,擠出機拉條時調配的速度與溫度不匹配,就會導致產品過早固化,從而 導致產品內部出現氣泡,降溫后逐漸消失。另外,是在固化成型過程中,被雙輥磨的冷卻滾筒吸收形成蒸汽水滴,導...[內容詳情]
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